18年專注高性能回流焊、波峰焊研發(fā)生產(chǎn)廠家
● 經(jīng)濟(jì)省電型適合各種無(wú)鉛有鉛工藝
● 晉力達(dá)自研第十代智能操控軟件,記憶工藝參數(shù)、自動(dòng)加熱功能
● 設(shè)備噪音低于60分貝以下,廢氣過(guò)濾回收系統(tǒng)符合5S無(wú)塵車間環(huán)保要求
● 自動(dòng)定位噴霧和噴錫,步進(jìn)電機(jī)/無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)噴霧,防氧化式噴錫口設(shè)計(jì),同比減少25%電量和輔料的消耗
● 運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制,精確控制PCB板預(yù)熱和焊接時(shí)間
● 噴流式波峰可使SMD元件陰影部分焊接無(wú)暇
● 平流式波峰錫渣氧化量極少,駝峰層流波使焊點(diǎn)趨向完美
● 800mm兩段式熱風(fēng)預(yù)熱區(qū),均勻迅速抬高PCB板溫度,快卸直拉式設(shè)計(jì),維護(hù)方便
● 可調(diào)式隔離風(fēng)刀,隔絕助焊劑進(jìn)入預(yù)熱箱,確保生產(chǎn)安全
● 錫爐自動(dòng)進(jìn)出功能,維護(hù)簡(jiǎn)便
一對(duì)一專屬工程師服務(wù)
長(zhǎng)達(dá)24個(gè)月質(zhì)保,保障長(zhǎng)時(shí)間流水作業(yè)
節(jié)能省電是晉力達(dá)為客戶服務(wù)的宗旨
生產(chǎn)批量化、操作簡(jiǎn)單化
分段式預(yù)熱,控溫精度達(dá)±2℃
引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、低噪音、配合機(jī)器人作業(yè)
從原材料到生產(chǎn)、成品測(cè)試出廠,每道工序執(zhí)行嚴(yán)格、科學(xué)的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)
引進(jìn)一臺(tái)設(shè)備可節(jié)省5-6個(gè)人工,效率更高
專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供非標(biāo)定制服務(wù),快速交付
產(chǎn)品介紹
1、智能檢測(cè)系統(tǒng),PCB板進(jìn)入助焊劑噴霧區(qū)和錫爐焊接區(qū),自動(dòng)開(kāi)始噴霧和焊接,完畢后自動(dòng)停止,為客戶減少25%電能和助焊劑,錫條的用量
2、錫爐爐膽、噴口及螺絲均采用軍工鈦合金材質(zhì),錫渣氧化量低,電動(dòng)進(jìn)出錫爐,方便安全,便于清理
3、采用德國(guó)VEMTE高溫錫爐馬達(dá),無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,獨(dú)立控制,波峰性能穩(wěn)定
4、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨(dú)立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫,耗電大的缺點(diǎn)
5、錫爐噴嘴可根據(jù)PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了無(wú)效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持最小,大大的減少了焊錫的氧化量
6、錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動(dòng)匯集。清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況1-2天或更長(zhǎng)時(shí)間清理一次
7、傳統(tǒng)的波峰機(jī)錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時(shí),如果用改良后的鈦合金錫爐以及優(yōu)化后的波峰結(jié)構(gòu),每天最少省錫2KG算,每月節(jié)?。?15元*2KG*26(天)=11180元(以無(wú)鉛錫算)或135*2KG*26(天)=7020元(以有鉛6337Sn算),使用3-4個(gè)月就可以省下一臺(tái)波峰機(jī)的價(jià)格
產(chǎn)品參數(shù)